村田114系列六角对边模具采用高精度冷镦成型工艺，其核心参数为六角对边尺寸30±0.25mm，符合JIS B1051标准要求。该模具通过三级工位变形量分配实现无切削成型，首工位采用内锥体形腔完成杆部锻粗，次工位凹穴结构确保头部成型精度，末工位进行法兰面终成型。30mm对边尺寸适配M16-M20规格螺栓，0.25mm公差带满足汽车、工程机械等领域的装配需求。
模具结构采用分体式设计，上模为整体式六角凸模，下模由凹模与退料套组成。退料系统配备橡胶或聚氨酯退料胶，通过弹性变形实现稳定脱料，其中E工位加强筋设计可提升薄板冲裁时的定位精度。模腔材料选用SKD11合金钢，经真空热处理后硬度达HRC58-62，配合表面TD处理技术，使模具寿命达50万冲次以上。分型面设置排气槽，有效减少冲压过程中的材料粘连。
该系列专为数控冲床优化设计，兼容B工位转塔安装，支持φ30-φ37mm冲孔范围。模具内置导正销与侧压装置，实现双侧刃粗定位+导正销精定位的双重保障，适合0.3-4mm厚度板材的连续冲裁。特殊设计的缓冲气垫结构可降低冲击噪音30%，搭配7组记忆功能触摸屏，支持RS-232C通信协议实现自动化控制。模块化结构允许快速更换凸凹模组件，维护停机时间缩短至15分钟内。
作为村田模具的经典产品，114系列以微米级成型精度著称，其30mm对边规格已成为风电法兰螺栓、钢结构连接件等领域的标准配置。该模具通过CCS认证，在中国市场由SERIC等代理商提供技术服务，在半导体设备、新能源装备等高端制造领域逐步替代欧美品牌。其无屑冷镦工艺比传统切削加工材料利用率提升40%，契合绿色制造发展趋势。
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