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村田精工NCH-1送料器:微米级精度与智能控制重塑工业自动化标准

一、高精度送料与传动系统设计

NCH-1送料器采用双拐曲轴结构与气动制动系统,实现微米级送料精度。其核心传动机构通过飞轮离合器与电磁气动制动器联动,确保送料动作的同步性与稳定性。双拐曲轴设计可承受多向偏心载荷,配合凸轮无触点行程开关,实现送料位置的精准控制(误差≤0.01mm)。气动制动系统采用弹簧压力闭合与气动活塞松开的双重机制,在电路故障时仍能保障设备安全停机,适用于多工序级进模等精密加工场景。

二、模块化与可调性结构

该送料器采用模块化设计,关键部件如导向套、冲击器高度均可独立调节。导向套内孔采用锥形结构配合ZQSn6-6-8青铜内衬,通过调径槽实现与导柱的松紧度微调,确保长期运行中的导向精度。冲击器高度可在30mm范围内自由调节,通过蜗轮蜗杆机构实现0.01mm级微调,并配备平衡气缸抵消模具重量,保障上模停位精度。这种设计显著提升了设备对不同模具的适配性,降低了维护成本。

三、工业级可靠性与安全防护

NCH-1送料器针对工业环境强化了耐用性设计:制动器刹车片采用偏心套磨损补偿机制,飞轮离合器通过调整垫片维持气缸活塞行程,确保长期使用后性能不衰减。传动系统采用四组滑动轴承支撑双拐曲轴,配合8组垂直导向套,有效分散冲击载荷。气动系统与电路实现双重冗余,当压缩空气压力异常时,弹簧制动机制可立即触发停机,避免设备损坏或安全事故。

四、智能化与能效优化

该送料器集成智能控制逻辑,通过凸轮位置调节实现送料时序的数字化配置。气动系统采用低功耗电磁阀设计,结合平衡气缸的1.3倍重量补偿能力,显著降低能源消耗。模块化结构支持快速更换磨损部件,平均维护时间较传统设备缩短40%。其紧凑型设计可无缝集成到自动化生产线中,特别适用于汽车零部件、电子元件等领域的精密冲压加工。


 
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